Présentation du produit : Vis à épaulement à tête moletée
Une vis à épaulement à tête moletée sert de fixation spécialisée combinant trois zones fonctionnelles distinctes au sein d'un seul composant. tête moletée offre une surface de préhension tactile et antidérapante pour le serrage et le réglage manuels sans outils. épaule de précision sert de surface d'appui ou de point de pivot, permettant la rotation ou un espacement précis entre les composants assemblés. section filetée fixe la fixation dans un trou taraudé ou un écrou, créant ainsi un assemblage permanent mais réglable.
Cette conception est particulièrement précieuse dans les applications nécessitant des réglages manuels fréquents, un alignement précis ou une rotation contrôlée, éliminant ainsi le besoin de clés ou de tournevis tout en conservant la précision d'un composant usiné avec précision.
Zones fonctionnelles clés
| Zone | Fonction |
|---|---|
| Tête moletée | Offre une prise en main ergonomique pour le serrage manuel ; le moletage en losange ou droit améliore le retour tactile |
| Épaule | La section cylindrique rectifiée avec précision sert de surface d'appui, de point de pivot ou d'entretoise de précision. |
| Section filetée | Filetages standard ou personnalisés pour un engagement sécurisé avec le composant d'accouplement |
Conception de la tête moletée : ergonomie et prise en main
La tête moletée constitue l'interface principale pour la commande manuelle. Nous proposons plusieurs motifs de moletage optimisés pour répondre à différents besoins de prise en main et préférences esthétiques :
Moletage diamant : Motif quadrillé offrant une adhérence maximale dans toutes les directions ; idéal pour les applications nécessitant des réglages fréquents ou une utilisation avec des gants.
Moletage droit : Crêtes parallèles offrant une adhérence directionnelle ; convient aux applications où le sens du couple est constant.
Moleté avec contre-dépouille : Comprend une rainure de dégagement sous la tête pour une transition d'épaulement nette ; recommandé pour les applications où la tête affleure un contre-alésage.
Le diamètre de la tête peut être personnalisé pour répondre à des exigences de couple spécifiques : les diamètres plus grands offrent un avantage mécanique supérieur pour un couple de serrage plus élevé ; les diamètres plus petits conviennent aux assemblages à espace restreint.
Épaule de précision : Précision et fonction
La partie épaulement distingue cette fixation des vis à oreilles standard. Fabriquée avec une grande précision, cette partie épaulement remplit plusieurs fonctions essentielles :
Surface d'appui : Fournit une surface lisse et concentrique pour les composants rotatifs tels que les leviers, les articulations ou les mécanismes de réglage
Espacement de précision : Maintient un écart constant entre les composants assemblés ; la longueur de l’épaulement détermine un espacement fixe quelle que soit la profondeur d’engagement du filetage.
Alignement: Assure la concentricité entre les composants d'accouplement lorsque l'épaulement s'insère dans des trous alésés avec précision
Répartition de la charge : Transfère les efforts de cisaillement sur toute la longueur de l'épaulement plutôt que par le biais du filetage.
Les tolérances d'épaulement sont maintenues à ±0,02 mm pour les applications de précision standard, avec des tolérances plus strictes disponibles pour les assemblages critiques.
Partie filetée : Fixation sécurisée
La partie filetée assure la fixation mécanique à la pièce d'accouplement. Options disponibles :
Fils métriques : M2 à M12, pas gros ou fin selon les normes ISO
Filetage en pouces : UNC, UNF ou sur mesure selon les normes ASME
Longueur du fil : Le filetage partiel permet un engagement complet de l'épaulement avant que les filets ne s'engagent.
Classe Thread : 6 g (externe) pour un ajustement standard ; 6 h pour les applications de précision
Matériau : Acier inoxydable de haute qualité
Tous les composants sont usinés à partir d'aciers inoxydables de première qualité, sélectionnés pour leur résistance à la corrosion, leur solidité et leur finition esthétique :
| Grade | Propriétés | Applications |
|---|---|---|
| Acier inoxydable 303 | Usinage libre, excellent état de surface, bonne résistance à la corrosion | Applications générales de précision, usinage en grande série |
| Acier inoxydable 304 | Excellente résistance à la corrosion, bonne résistance mécanique, soudable | Dispositifs médicaux, équipements alimentaires, matériel industriel général |
| Acier inoxydable 316 | Résistance supérieure à la corrosion, qualité marine | Exposition chimique, milieux marins, dispositifs implantables (traitement spécial) |
| Acier inoxydable 17-4 PH | Durci par précipitation, haute résistance, excellente résistance à l'usure | Applications à forte charge, aérospatiale, instruments chirurgicaux |
Finitions de surface
Passivé : Finition standard pour acier inoxydable ; élimine le fer libre, améliore la résistance à la corrosion, préserve l’aspect naturel du métal
Électropoli : Finition brillante et lisse ; améliore la résistance à la corrosion et la facilité de nettoyage ; idéal pour les applications médicales et alimentaires
Microbillage : Finition mate uniforme ; réduit les reflets ; offre un aspect professionnel
À l'état usiné : Finition naturelle avec marques d'outils visibles ; convient aux applications non cosmétiques
Capacités d'usinage sur mesure
Nous sommes spécialisés dans les configurations entièrement personnalisées pour répondre à des exigences de conception spécifiques :
| Paramètre personnalisé | Options |
|---|---|
| Diamètre de la tête | 6 mm – 30 mm |
| Hauteur de tête | 3 mm – 12 mm |
| Motif de moletage | Diamant, droit, pas et profondeur personnalisés |
| Diamètre de l'épaulement | 3 mm – 20 mm |
| Longueur aux épaules | 2 mm – 50 mm |
| Tolérance à l'épaule | ±0,01 mm à ±0,05 mm |
| Taille du fil | M2 – M12, n° 2 – 1/2″ |
| Longueur du fil | Total ou partiel |
| Longueur totale | 10 mm – 100 mm |
| Matériel | Acier inoxydable 303, 304, 316, 17-4 PH ; autres alliages sur demande |
| Finition de surface | Passivé, électropoli, microbillé, personnalisé |
Capacités de tolérance standard
| Fonctionnalité | Tolérance standard | Tolérance de précision |
|---|---|---|
| Diamètre de l'épaulement | ±0,02 mm | ±0,005 mm |
| Longueur aux épaules | ±0,05 mm | ±0,02 mm |
| Diamètre du filetage | classe 6g | Cours de 4h ou 6h |
| Diamètre de la tête | ±0,10 mm | ±0,05 mm |
| Longueur totale | ±0,20 mm | ±0,10 mm |
| Concentricité (épaule à fil) | TIR de 0,10 mm | TIR de 0,05 mm |
| Pas de moletage | ±0,10 mm | ±0,05 mm |
Propriétés mécaniques (acier inoxydable)
| Grade | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Dureté (HRB/HRC) |
|---|---|---|---|
| Acier inoxydable 303 | 550–700 | 240–300 | 80–95 HRB |
| Acier inoxydable 304 | 515–700 | 205–345 | 70–90 HRB |
| Acier inoxydable 316 | 515–690 | 205–345 | 70–90 HRB |
| 17-4 PH (H900) | 1 100–1 300 | 1 000–1 170 | 40–45 HRC |
Procédé de fabrication : Usinage CNC de précision
Chaque vis à épaulement à tête moletée est produite grâce à un processus d'usinage de précision en plusieurs étapes :
Sélection des matériaux : Barres d'acier inoxydable certifiées avec traçabilité complète des matériaux
Tournage CNC : L'usinage de précision sur tour suisse ou sur tour CNC permet d'obtenir des tolérances serrées sur le diamètre de l'épaulement, le diamètre du filetage et la concentricité.
Moletage : Motifs de moletage formés ou découpés, appliqués à une profondeur contrôlée pour assurer une adhérence constante sans compromettre la force de la tête
Roulage ou coupe du fil : Filetages extérieurs formés par roulage pour une meilleure résistance à la fatigue ou usinés pour des configurations de filetage personnalisées.
Opérations secondaires : Perçage transversal, rainurage ou autres caractéristiques spécifiées
Finition de surface : Passivation, électropolissage ou autres finitions appliquées selon les exigences
Inspection à 100 % : Les dimensions critiques ont été vérifiées à l'aide d'un comparateur optique, de calibres de filetage et de mesures micrométriques.
Assurance qualité
Certification des matériaux : EN 10204 Type 3.1 ou 2.2 selon les exigences du client
Rapport dimensionnel : Rapports d'inspection du premier article avec données dimensionnelles complètes
Vérification du fil de discussion : Inspection de filetage par calibre de passage/non-passe
Vérification de l'état de surface : Mesure Ra des surfaces d'appui
Traçabilité des lots : L'historique complet de fabrication est conservé pour chaque lot de production.
Options d'emballage
Sachets individuels en polyéthylène avec étiquettes de traçabilité pour les prototypes et les commandes en petites séries
Cartons en vrac avec emballage anticorrosion pour quantités de production
Kits personnalisés avec composants compatibles selon les exigences d'assemblage
Étuis doublés de mousse pour composants de précision de haute valeur
Domaines d'application
| Industrie | Application typique | exigences critiques |
|---|---|---|
| Dispositifs médicaux | mécanismes de réglage des instruments, poignées de serrage | Matériaux biocompatibles, nettoyabilité, positionnement précis |
| Équipement optique | Réglages de la mise au point, vis de fixation | Fonctionnement fluide, alignement précis des épaules, finitions non réfléchissantes |
| Instruments de laboratoire | Porte-échantillons, réglages de platine | Résistance à la corrosion, facilité d'utilisation manuelle |
| Machines industrielles | Réglages des guides, mécanismes de dégagement rapide | Durabilité, positionnement répétable, durée de vie élevée |
| Aérospatial | fixations du panneau d'accès, vis de réglage | Haute résistance, conception légère, résistance à la corrosion |
| Produits de consommation | Supports de caméra, composants de vélo | Finition esthétique, poignée ergonomique |
