1. Définition du moule de frappe à froid : Un moule de frappe à froid est un outil utilisé pour façonner le métal à froid, généralement composé de deux moules et demi, supérieur et inférieur, et d'un ensemble de noyaux de moule. Grâce à l'action de serrage des moules supérieur et inférieur et à la poussée du noyau du moule, le matériau métallique subit une déformation plastique dans le moule, formant finalement des formes telles que des filetages et des rainures.

2. Classification des moules de frappe à froid : selon les différents objectifs d'utilisation et exigences du processus, les moules de frappe à froid sont principalement divisés en trois types : les moules de frappe à froid à filetage, les moules de frappe à froid pour formation de tête et les moules spéciaux de frappe à froid.

(1) Moule de frappe à froid pour filetage : principalement utilisé pour la production de produits filetés, notamment des filetages internes, des filetages externes et des filetages spéciaux.

(2) Moule de formage de têtes à froid : utilisé pour fabriquer des produits avec des têtes, tels que des boulons, des écrous, etc.

(3) Moule spécial de frappe à froid : Concevoir et fabriquer des moules de frappe à froid avec des formes spéciales selon les exigences spécifiques du produit

Principaux composants et sélection des matériaux des moules de frappe à froid

1. Principaux composants des moules de frappe à froid : Les moules de frappe à froid comprennent principalement les moules supérieurs et inférieurs, les noyaux de moule et les sièges de moule. Les moules supérieur et inférieur sont utilisés pour serrer les matériaux métalliques et terminer le processus de formage grâce à l'action de serrage, tandis que le noyau du moule est utilisé pour soutenir et former la structure interne du matériau.

2. Sélection des matériaux pour les moules de frappe à froid : Les matériaux pour les moules de frappe à froid doivent avoir une dureté élevée, une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure et des performances en fatigue. Les matériaux courants des matrices de frappe à froid comprennent l'acier allié

Acier rapide, alliages durs, etc.

Le processus de fabrication des moules de frappe à froid

1. Conception du moule de frappe à froid : La conception du moule de frappe à froid doit répondre aux exigences techniques et de processus du produit, y compris la forme structurelle, la précision dimensionnelle, la douceur de la surface, etc. Lors de la conception, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que la résistance, la rigidité et les changements de température du moule.

2. Technologie de traitement des moules de frappe à froid : La technologie de traitement des moules de frappe à froid comprend l'usinage grossier, le traitement thermique, l'usinage de précision, l'assemblage et le débogage. Parmi eux, le traitement thermique est crucial pour améliorer la dureté, la résistance à l’usure et les performances en fatigue du moule.

L'utilisation et l'entretien des moules de frappe à froid

1. Utilisation de moules de frappe à froid : lors de l'utilisation de moules de frappe à froid, il est nécessaire de sélectionner les paramètres de processus appropriés en fonction des exigences du produit et des caractéristiques du moule, et de contrôler strictement la qualité et la précision dimensionnelle du formage.

2. Entretien des moules à froid : Les moules à froid nécessitent un entretien et un entretien réguliers pendant leur utilisation, y compris le nettoyage et la lubrification de la surface du moule, la réparation de l'usure et le remplacement en temps opportun des pièces endommagées.

Les moules en alliage dur comprennent principalement les catégories suivantes

1. Moules de tréfilage. Ce type de moule représente une proportion importante dans les moules en alliage dur, avec les principales nuances comprenant YG8, YG6, YG3, etc.

2. Matrice de frappe à froid et matrice d'estampage à froid. Les principales qualités incluent YC20C, YG20, YG15, etc.

3. Moule intégral. Les principales qualités de ce type comprennent le CT35, le YJT30 et le MO15.

4. Moules en alliage non magnétiques. Principalement utilisé pour la production de matériaux magnétiques。Grade tels que la série YSN YSN (y compris 20, 25, 30, 35, 40) et la qualité de moule non magnétique pour structure en acier -TMF

5. Moules pour travail à chaud. Il n’existe actuellement aucune marque standard pour ce type de moule, mais la demande du marché est croissante

matrice de forgeage générale résistante aux chocs

6. moules de poinçonnage et de cisaillement, ainsi que dans les moules de formage et d'emboutissage à grand impact

matrices d'estampage telles que matrices progressives.

7. De plus, il existe certains types spéciaux de moules, tels que les moules hexagonaux, les moules en spirale et d'autres moules non standard, etc.

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